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电焊出现气孔的原因分析

阅读次数:440     发布时间:2021/8/18 9:19:34

 焊缝产生气孔的因素一般常见的有以下三种:

1电流问题

常见焊缝产生气孔多半是因为电流过大。焊缝的形状多种多样:如平焊、立焊、横焊、仰焊、平角焊、立角焊,母材厚薄、坡口形状、多层焊、盖面焊等等。无论那种焊缝想避免产生气孔,电流大小一定要调整适宜。电流大小适宜的标准如何掌握呢?应观熔池的液态熔渣覆盖熔池一半左右为宜,决不可低于三分。这是因为焊接当中熔化的铁水中含有各种气体,铁水中气体借着覆盖的液态熔渣保护铁水缓缓凝固,以便使气体向外逸出。

2 材质问题
    产生气孔少数是因为母材是低质材含硫过高,造成熔渣的粘度增大,影响气体向外逸出。并且含硫量高产生较多二氧化硫气体,更加重气孔的产生。

3 表面清洁度问题

处不洁净,有锈、气焊渣、残留油污油渍等,也有很大几率产生气孔。锈迹、气焊渣肉眼可见,检测方便;金属表面残留油污油渍检测方法很多,比如挂水法、硫酸铜法、油漆法等,但都只能检测金属表面是否残留油污,不能量化检测。陕西普洛帝表面清洁度检测仪是业量化检测金属表面的清洁度产品,通过荧光测量技术检测出金属(玻璃、陶瓷、塑料)表面残留有机污染物,诸如油渍、油脂、冷却润滑剂、切削液、蜡等,为改善工艺、提高工艺质量提供重要的相关依据。 

原创作者:普洛帝中国服务中心/陕西普洛帝测控

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